Выбор котельного оборудования следует поручить специалисту, так как неопытному человеку разобраться в многообразии современного рынка совсем непросто. Специалист сможет обеспечить оптимальное сочетание элементов системы, выберет котел, разрешенный к эксплуатации в том помещении, где предусмотрена его установка, он сориентирует владельца относительно того, как получить многочисленные разрешительные документы на установку. Однако решающее слово остается за владельцем, который, выслушав все аргументы специалистов, принимает окончательное решение.
При выборе теплогенератора для строящегося или реконструируемого дома исходят прежде всего из вида топлива, которое в районе строительства дома наиболее доступно на длительную перспективу. При этом следует учесть, что современные котлы на жидком или В газообразном топливе будут работать в течение всего отопительного сезона в автоматическом режиме и не потребуют дополнительных затрат времени со стороны В владельца дома, за исключением сезонных профилактических работ, которые могут выполнять сервисные службы.
А вот с котлами для твердого топлива хлопот больше: их надо постоянно загружать топливом, убирать золу и т.д.
Лучше, если котел предназначен для сжигания какого-нибудь одного вида топлива. В этом случае конструкция котла и его топка будут максимально соответствовать топливу, и котел будет работать с максимальным КПД.
Идеальным вариантом является газ - самое экономичное топливо. В нем содержится меньше сернистых соединений, поэтому сжигание газа происходит с максимальной эффективностью, то есть при сжигании единицы массы газа получается больше полезного тепла. При этом котлы не так коррозируют, как при сжигании других видов топлива, меньше зарастают сажей. Газовые котлы легче очищать и делать это нужно реже. Котлы на газовом топливе более долговечны. Однако газ доступен не везде. В новые коттеджные поселки, которые возникают вдали от сложившейся застройки, газ приходит только со временем.
Если в ближайшей перспективе на газификацию нет надежды, то целесообразнее установить котел на жидком топливе. Но это потребует дополнительные площади для создания запаса топлива. Запас топлива придает владельцу котла чувство уверенности в условиях нестабильной экономики и рынка. Однако хранение топлива в больших объемах (более годового запаса), особенно в пластмассовых емкостях, может привести к его физическому и химическому "старению". В любом случае емкости для хранения топлива следует подвергать периодическому осмотру, проверять на герметичность и освидетельствовать. Лучше всего емкости для хранения топлива вынести из жилой зоны, так как при хранении их в доме всегда будет присутствовать специфический запах.
Если в данной местности существуют определенные трудности в приобретении жидкого топлива, то котельную оборудуют для сжигания твердого топлива, которое в данном регионе наиболее распространено. Но трудовые затраты в этом случае значительно возрастают, а эффективность котла снижается. При сжигании твердого топлива увеличатся вредные выбросы в атмосферу, а осадок сажи на стенках дымоходов будет значительно больше.
Если же существует перспектива газификации поселка, то есть смысл в установке комбинированного котла с последующим переводом его на газ. Любая комбинация обойдется несколько дороже, но это все же будет дешевле, чем последующая замена котла. Наиболее оптимальной комбинацией будет котел для сжигания жидкого и газового топлива, так как теплотехнические характеристики в данном варианте будут иметь минимальный разбег. Кроме того, современные горелки могут сжигать как жидкое, так и газовое топливо практически одинаково. Они модулируют круглое пламя в виде горизонтального факела, поэтому комбинированный котел имеет цилиндрическую топку, образуемую стенками чугунных или биметаллических (чугун-сталь) каналов. Газовую или мазутную линии присоединяют к горелке с помощью накидной гайки. В современных горелках возможен подвод двух линий (газовой и мазутной) одновременно, что позволяет пользоваться обоими видами топлива попеременно. Для этого достаточно переключить горелку с одного вида топлива на другое.
Комбинированные котлы имеют встроенный прибор автоматического регулирования работой, который можно дооснащать электронными блоками различного назначения. К таким блокам можно отнести блок для программирования работы котла в зависимости от режима работы системы отопления, а также блок для автоматического регулирования температуры нагреваемой воды в зависимости от температуры окружающего воздуха.
Функциональное назначение горелки независимо от принципа действия - поддерживать процесс горения топлива. В современных моделях теплогенераторов применяют два типа газовых горелок: атмосферные и вентиляторные. В первом случае поступление воздуха, а также отвод продуктов горения происходит естественным образом за счет тяги. Во втором случае вентилятор осуществляет не только принудительное смешивание и подачу полученной смеси в топочную камеру под определенным давлением, но и помогает удалять отработанные газы.
Атмосферная горелка более простая, дешевле вентиляторной, к тому же работает бесшумно. Но, к сожалению, котлы европейского производства, оснащенные такой горелкой, способны устойчиво работать лишь при условии поддержания в газовой магистрали давления не ниже 150 мм вод.ст. В ситуации, когда давление падает до 130 мм вод.ст, котел продолжает работать, но с потерей мощности. Но это еще не самое страшное. Более серьезную проблему представляет дальнейшее понижение давления в газовой магистрали. В этом случае возникает явление "просадки" пламени, что приводит к прогоранию горелки и полному выходу ее из строя.
В вентиляторных горелках происходит автоматическое пропорциональное регулирование расхода воздуха и газа, поэтому "посадить" пламя внутри горелочного устройства практически невозможно. Значит, конструкции котлов с турбонаддувом в российских условиях, когда случаются значительные перепады давления газа, предпочтительнее.
Все вышесказанное относится к котлам напольного исполнения. Настенные газогенераторы гораздо лучше приспособлены к российским условиям за счет применения иного принципа действия управления горелкой. Принцип действия таких горелок рассмотрим на примере настенных котлов немецкой фирмы VAILLANT. К примеру, комбиверсия из данной серии оборудования объединяет в одном настенном аппарате две системы: горячего водоснабжения (ГВС) и отопления. Но ценность этого оборудования не только в этом. Устройство газовых горелок таково, что их мощность, плавно меняющаяся в диапазоне от 40 до 100%, автоматически подстраивается под мощность, которая могла бы удовлетворить существующую на данный момент потребность в том или ином количестве тепла. Это значит, что работая в щадящем режиме, аппарат расходует ровно столько газа, сколько необходимо, обеспечивая его полное сжигание с минимумом выбросов вредных веществ. Поэтому их использование, помимо очевидного экономического эффекта, не только сохраняет горелки от прогорания, но и приносит ощутимую пользу в деле защиты окружающей среды. Существенно сократить количество вредных выбросов в атмосферу и одновременно интенсифицировать теплообмен удается, применяя вентиляторные инфра-красные горелки. Горелки такого типа устанавливают в газовых конденсаторных модулях Vitodens 100/200 (одноконтурных и двухконтурных), принцип работы которых основан на использовании энергии конденсата. Содержащиеся в топочном газе водяные пары оседают в теплообменниках, изготовленных из специальных сплавов или из нержавеющей стали. Топочные газы и конденсат подают в прямотоке, омывая подкислен ным конденсатом поверхности теплообменника. В сочетании с более низкой температурой отходящих газов это позволяет получить нормативный КПД котла до 106 -108%. Для удаления влаги, образующейся в конденсаторном теплообменнике и газоходе, предусмотрена эффективная система отвода. При этом плоская ИК-горелка с излучателем из нержавеющей стали может периодически очищаться. Принцип действия подобного горелочного устройства состоит в следующем: нагнетаемый вентилятором воздух и поступающий газ попадают в улитку-смеситель, после чего газовоздушная смесь через распределительную решетку поступает в горелку. За счет увеличения лучистой составляющей возрастает эффективность теплообмена до 20%.
Несмотря на то, что принцип использования энергии конденсации водяных паров в дымовых газах далеко не нов, использование этой системы было проблематичным. Дело в том, что эта техника предъявляет специфические требования к остальным элементам системы отопления, так как конденсат, образование которого начинается в котле и продолжается в дымоходе, является очень агрессивным. Поэтому не может быть речи об изготовлении дымоходов из оцинкованной кровельной стали или любого пористого материала (кирпич, асбестоцементные трубы и т.д.). Простая кирпичная кладка дымохода в таких условиях не простоит и трех месяцев. В Германии для эксплуатации таких котлов разработаны специальные дымоходы из пластиковых труб. Однако в российских условиях применение пластиковых труб для устройства дымоходов противоречит противопожарным правилам, поэтому предъявить такой дымоход инспектору пожарного надзора можно, но получить "добро" на эксплуатацию удастся едва ли. Кроме того, конденсат представляет собой слабый раствор кислоты, а его сброс (без предварительной нейтрализации) в канализацию с активным септиком приведет к тому, что вся биоактивная масса септика будет убита, и он превратится в обычную выгребную яму.
Да и российские климатические условия значительно жестче, чем в Европе, поэтому получить значительное увеличение КПД котла за счет использования конденсата у нас гораздо сложнее. Так что прежде, чем приобрести котел с использованием энергии конденсата, следует прикинуть все за и против.